Er zijn problemen opgetreden tijdens het gebruik
Het grootste probleem van het systeem gedurende het hele stookseizoen is de onvoldoende warmtewisselingscapaciteit van de piekverwarmer. De warmtewisselaar wordt geïnstalleerd in de bypass van de circulerende watertoevoer, met behulp van een warmtewisselaar van het dubbele balgtype, de ontwerpparameters: debiet G=1500t / h, warmteoverdrachtsoppervlak F=170m2, het ontwerp van de inlaatstoomparameter t=180 graad, P=0.2MPa, het circulerende waterinlaat- en uitlaatontwerptemperatuurverschil △ t=15 graad. De warmtewisselaar wordt gedurende de periode in gebruik genomen, het temperatuurverschil tussen het inlaat- en uitlaatwater △ t bedraagt slechts ongeveer 5 graden, hoewel aangepast, is het effect niet groot en kan de rol ervan niet ten volle worden gespeeld.
Oorzaakanalyse
(A) De selectie van de warmtewisselaar is te klein, wat resulteert in onvoldoende warmteoverdracht
De fabrikant van de warmtewisselaar heeft een warmteoverdrachtsoppervlak van 170 m² geleverd. We hebben de berekening van het warmteoverdrachtsoppervlak van de warmtewisselaar gekalibreerd:
1, de warmte die nodig is om het voedingswater te verwarmen:
Uit het bovenstaande blijkt dat het werkelijke warmtewisselaaroppervlak voldoet aan de eisen voor warmteoverdracht, dus de warmteoverdracht van de warmtewisselaar is niet het probleem van onvoldoende warmteoverdrachtsoppervlak van de warmtewisselaar, veroorzaakt door onvoldoende.
(B) de lucht van de warmtewisselaar wordt niet afgevoerd
Het lichaam van de warmtewisselaar is niet ontworpen om het hoogste punt van de ontluchtingsklep te bedekken met pijpleidingen, en zal dus tot op zekere hoogte het warmteoverdrachtseffect beïnvloeden. Om de impact te verminderen zitten we in het gehele verwarmingssysteem, de aanvoer- en retourleidingen zijn voorzien van het hoogste punt van de ontluchtingsklep, bij de eerste inbedrijfstelling van het systeem bij het vullen en bij het af en toe laten ontsnappen van stoom, om minimaliseer de aanwezigheid van lucht in het systeem om het effect van warmteoverdracht te beïnvloeden.
(C) de warmtewisselaar is er een kalkverschijnsel
Schaling van de warmtewisselaar zal een grote invloed hebben op het warmteoverdrachtseffect van de warmtewisselaar, wat resulteert in een verlaging van de warmteoverdrachtscoëfficiënt, de efficiëntie van de warmteoverdracht wordt sterk verminderd en de export van de watertemperatuur. Om kalkaanslag van de warmtewisselaar te voorkomen, is er gekozen voor een dubbele balgwarmtewisselaar, de warmtepijp van de warmtewisselaar heeft een speciale structuur, zodat het water in de buisstroom een turbulente stroomtoestand heeft, het debiet hoog is, het is niet gemakkelijk te schalen . Bij het afsluiten van het systeem zullen we de verwarming demonteren om het interne fundamentele fenomeen van geen kalkaanslag te controleren.
(iv) Onvoldoende stoom
In het systeem kan het stoommeetapparaat dat gebruik maakt van een vortexstroommeter, vanwege installatieomstandigheden, niet voldoen aan de vereisten van de installatie van het stoommeetapparaat, omdat de hoeveelheid stoom in de warmtewisselaar geen nauwkeurige gegevens kan verkrijgen.
(E) verstopping van de waterwegen
Verstopping van het watercircuit van de warmtewisselaar vermindert de hoeveelheid circulerend water dat door de warmtewisselaar stroomt, wat resulteert in een groot temperatuurverschil tussen het watercircuit van de warmtewisselaar en het binnenkomende water, het drukverschil en een hoge hydrofobe temperatuur. Bij feitelijk gebruik is het drukverschil tussen de import en export van de warmtewisselaar echter △ P=0.02 MPa of zo, de fabrikant geeft de leidingweerstand voor △ P=0.04 MPa, op basis van de analyse van de bedrijfsomstandigheden , de mogelijkheid van blokkering van de waterwegen. Bij de demontage van de verwarmer bij de inspectie van de pijpleidinginspectie werd het fenomeen verstopping niet gevonden.
(F) slechte hydrofobiciteit
Het systeem dat in bedrijf is, is een fenomeen van slechte condensaatafvoer, het waterniveau van de warmtewisselaar bereikt vaak de hoge limiet, moet de bypass openen voor opvang, anders stijgt het waterniveau van de warmtewisselaar, de stoomzijde van de stoomdruk stijgt, wat resulteert in de verwarmer stoomzijde van de veiligheidsklep sprong. Het bestaan van deze situatie, zodat de operator alleen de hoeveelheid toevoerstoom kan verminderen, en een open bypass-operatie op lange termijn, waardoor de warmteoverdrachtsefficiëntie van de warmtewisselaar aanzienlijk wordt verminderd. Aanvankelijk werd vermoed dat de val verstopt was, maar er werd geen abnormaliteit gevonden na het demonteren en inspecteren van de val, waarvoor een kalibratieberekening van de afvoercapaciteit van de val nodig was.
De oplossing en toekomstige aandacht
Door de bovenstaande factoren te combineren, is de oplossing voor het probleem van onvoldoende warmte-uitwisseling voor de warmtewisselaar als volgt:
1, opnieuw vallen voor de selectie van vallen, vallen in de valpijpleiding om een valregelklep toe te voegen, de val is gebaseerd op de waterniveauveranderingen van de verwarmer, via het elektronische aanpassingssysteem van het DDZ-II-type om regeling en controle te bereiken. Signaal van het verwarmingswaterniveau via de drukverschilzender, proportionele integrale eenheid, bedieningseenheid en uiteindelijk door de elektrische actuator om de regelklep te manipuleren, door de grootte van de klepopening aan te passen om de grootte van de watertoevoer te regelen. Hierdoor kan het water van de warmtewisselaar tijdig worden afgevoerd om het effect van warmteoverdracht te garanderen.
2, dagelijkse aandacht voor het controleren van de kwaliteit van het circulerend water, het versterken van het toezicht op de waterkwaliteit, het minimaliseren van het optreden van het fenomeen van schaalverkleining van de warmtewisselaar;
3, voor het systeem van stoommeetapparaat, op zoek naar manieren om dit zo snel mogelijk op te lossen;
4, regelmatige demontage van de verwarmerinspectie of terugspoeling, verwijder vuil in de verwarmer, verbeter de efficiëntie van de verwarmer;
Wanneer het systeem aan het begin van de inbedrijfstelling van de apparatuur met water wordt gevuld, moet bovendien de lucht in de verwarmer worden vrijgegeven om te voorkomen dat de kwaliteit van de warmteoverdracht wordt aangetast.
