Bij een verwarmingssysteem is deplatenwarmtewisselaargedraagt zich als een motor die verantwoordelijk is voor het overbrengen en distribueren van thermische energie, waarbij de warmte continu van de ene kant van het systeem naar de andere wordt verplaatst.
Maar bent u ooit een van deze problemen tegengekomen?
De efficiëntie van de warmteoverdracht daalt plotseling zonder duidelijke reden?
De uitlaatwaterstroom wordt steeds langzamer?
U opent de warmtewisselaar en merkt dat sommige platen verkleurd, zwart geworden of zelfs blaren zijn geworden?
Als dat zo is, heeft u er mogelijk mee te makencorrosie in de platenwarmtewisselaar.
Dit is geen klein probleem. Als corrosie niet goed wordt gerepareerd, kunnen de prestaties van de warmteoverdracht blijven afnemen. In ernstige gevallen kan dit leiden totvloeistoflekkage, systeemvervuiling of zelfs apparatuurbreuk en ongeplande stilstand.
Laten we vandaag een belangrijke vraag eens nader bekijken:
Als er corrosie optreedt in een platenwarmtewisselaar, hoe moet deze dan op de juiste manier worden gerepareerd? En wat kan er gedaan worden om te voorkomen dat hetzelfde probleem zich opnieuw voordoet?
I. Begrijp eerst de oorzaak: waarom corroderen platenwarmtewisselaars?
Voordat u besluit hoe u een probleem gaat repareren, moet u begrijpen wat de oorzaak ervan is.
Waarom corrodeert een platenwarmtewisselaar? In de meeste gevallen vallen de grondoorzaken in de volgende drie categorieën.
1.1 Corrosie veroorzaakt door de vloeistof
Sommige systemen gebruiken water of andere vloeistoffen die bijtende stoffen bevatten, zoalschloride-ionen, sulfiden en organische zuren.
Wanneer deze stoffen gedurende lange tijd in contact blijven met roestvrijstalen platen, kunnen ze geleidelijk het metalen oppervlak aantasten en uiteindelijk ernstige corrosie veroorzaken.
Het is vergelijkbaar met hoe voortdurende blootstelling aan zure dranken geleidelijk het tandglazuur kan beschadigen. Na verloop van tijd wordt het materiaal zwakker en kwetsbaarder voor beschadiging.
1.2 Elektrochemische corrosie
Elektrochemische corrosie treedt vooral op wanneer verschillende metalen met elkaar in contact komen in een geleidende wateromgeving.
Het verschil in elektrische potentiaal tussen de metalen zorgt ervoor dat er een kleine elektrische stroom vloeit, waardoor een anode en een kathode ontstaan, wat resulteert ingalvanische corrosie.
Een eenvoudig voorbeeld is het plaatsen van ijzer en koper in water. Na verloop van tijd wordt het ijzer het metaal dat bij voorkeur wordt aangevallen, waardoor er putjes en ongelijkmatige schade op het oppervlak achterblijven.
1.3 Plaatselijke putcorrosie of spleetcorrosie
Wanneer er afzettingen, aanslag of stilstaande gebieden in een warmtewisselaar voorkomen, kunnen deze plaatselijke micro-omgevingen creëren.
In deze gebieden kunnen hogere concentraties van bijtende stoffen ontstaan, met als gevolg:plaatselijke corrosie, vooral putcorrosie of spleetcorrosie.
Met andere woorden: corrosie wordt zelden veroorzaakt door één enkele factor. Het is vaak het gecombineerde resultaat vanlangdurige blootstelling-, onjuiste materiaalkeuze of systeemontwerp, en onvoldoende onderhoud.
II. Wat moet u doen als er corrosie optreedt? 5 veelvoorkomende reparatiemethoden uitgelegd
Als corrosie onomkeerbaar is, kan een gecorrodeerde platenwarmtewisselaar dan nog gerepareerd worden?
Ja, dat kan-maar de juiste reparatiemethode moet worden gekozen op basis van de omvang en het type corrosie.
Hieronder staan vijf veelgebruikte benaderingen die door professionele onderhoudstechnici worden gebruikt, samen met hun belangrijkste voordelen, nadelen en geschikte toepassingen.
2.1 Vervang de gecorrodeerde platen - De meest directe en effectieve optie
Beginsel:
Verwijder de ernstig gecorrodeerde platen en vervang ze door nieuwe platen van hetzelfde model of door correct gespecificeerde vervangingsplaten.
Voordelen:
Zorgt voor een grondige reparatie en kan de apparatuur weer in goede staat brengen
Behoudt de oorspronkelijke structuur en prestaties van de warmtewisselaar
Nadelen:
Relatief hoge kosten, vooral wanneer roestvrijstalen of titaniumplaten vereist zijn
Vervangingsplaten kunnen lastig te verkrijgen zijn als het warmtewisselaarmodel oud is of niet meer leverbaar is
Geschikt voor:
Gelokaliseerde corrosie waarbij individuele platen betrokken zijn, vooral wanneer slechts een klein aantal platen beschadigd is en het reparatiebudget voldoende is.
2.2 Plaatselijke reparatie met metaalspray
Beginsel:
Breng een beschermende metalen of keramische coating aan op het gecorrodeerde gebied om een barrière te vormen tegen verdere corrosie.
Voordelen:
Maakt plaatselijke reparatie mogelijk zonder de hele plaat te vervangen
Gematigde kosten en relatief snelle resultaten
Nadelen:
De hechting van de coating kan beperkt zijn, waardoor deze in sommige toepassingen ongeschikt is voor langdurig gebruik op de lange- termijn
Kan de efficiëntie van de warmteoverdracht enigszins verminderen
Geschikt voor:
Kleine oppervlaktecorrosie, tijdelijke noodreparaties of situaties waarbij de apparatuur gedurende een korte periode in gebruik moet blijven.
2.3 Breng een anti-corrosiecoating aan
Beginsel:
Breng een corrosiebestendige-coating aan, zoals eenfluorkoolstof- of epoxycoating, over het aangetaste oppervlak.
Voordelen:
Eenvoudig toe te passen
Relatief lage kosten
Kan verdere corrosie vertragen
Nadelen:
De dikte van de coating kan de efficiëntie van de warmteoverdracht beïnvloeden
Coatings kunnen na verloop van tijd loslaten of verslechteren, en hun duurzaamheid is over het algemeen beperkt
Geschikt voor:
Voorkomen dat corrosie zich verspreidt, vooral op standby-apparatuur of niet-kritische warmteoverdrachtssecties.
2.4 Lassen, repareren en polijsten - Alleen voor plaatselijke, niet-perforerende corrosie
Beginsel:
Gebruik gespecialiseerde micro-lastechnieken om plaatselijke corrosieputten te vullen, gevolgd door slijpen en polijsten om het oppervlak te herstellen.
Voordelen:
Een relatief goedkope-optie om de levensduur te verlengen
Behoudt de originele plaatstructuur en kan stilstand van apparatuur verminderen
Nadelen:
Niet geschikt voor uitgebreide corrosie of reeds geperforeerde platen
Vereist zeer bekwame lastechnici en nauwkeurig vakmanschap
2.5 Vervang de gehele warmtewisselaar - bij uitgebreide corrosie of apparatuur tegen het einde van de levensduur
Wanneer meerdere platen ernstig zijn gecorrodeerd, de pakkingen ook zijn verslechterd en de prestaties van de warmteoverdracht aanzienlijk zijn afgenomen, zijn de kosten van voortdurende reparaties mogelijk niet langer de moeite waard.
In deze situatieHet vervangen van de gehele warmtewisselaar kan een betere optie zijn.
Een nieuwe warmtewisselaar kan helpen:
Verminder het risico op uitval van apparatuur
Verbeter de systeemefficiëntie
Vermijd de terugkerende kosten en stilstand die gepaard gaan met herhaalde reparaties
III. Voorkomen is altijd belangrijker dan repareren: 6 praktische aanbevelingen
Als u niet elk jaar dezelfde reparatiecyclus voor de warmtewisselaar wilt herhalen, moeten fabrieksmanagers en onderhoudsteams goed letten op de volgende zes maatregelen.
Het wordt aanbevolen om de warmtewisselaar minimaal één keer per jaar te demonteren en te inspecteren.
Als er roestvlekken, putjes of andere tekenen van corrosie worden aangetroffen, moeten deze zo snel mogelijk worden aangepakt.
Beheers dechlorideconcentratie, pH-waarde en hardheidvan het binnenkomende water.
Installeer waar nodig geschikte waterbehandelingsapparatuur om de waterkwaliteit binnen het vereiste bedrijfsbereik te houden.
Plotselinge veranderingen in temperatuur en druk kunnen corrosie versnellen en bijdragen aan pakkingfalen.
De warmtewisselaar moet daarom geleidelijk worden opgestart en uitgeschakeld, waarbij plotselinge veranderingen in de bedrijfsomstandigheden worden vermeden.
Gebruik niet zomaar sterke zuren bij het reinigen van de warmtewisselaar.
Gebruik eengeschikte geïnhibeerde reinigingsoplossingontworpen voor onderhoud aan warmtewisselaars en zorg ervoor dat eventueel achtergebleven reinigingsmiddel na het reinigen goed wordt geneutraliseerd.
Verouderde of versleten pakkingen kunnen ertoe leiden dat vocht en verontreinigingen binnendringen en zich op bepaalde plaatsen ophopen, wat de corrosie kan versnellen.
Vervang beschadigde of verouderde pakkingen onmiddellijk om een goede afdichting te behouden en de platen te beschermen.
Een warmtewisselaar die uitgeschakeld is en in standby-opslag wordt gehouden, heeft nog steeds een goede bescherming nodig.
Houd de apparatuur goed afgedicht en beschermd tegen vocht om het risico op corrosie en oxidatie tijdens langere perioden van niet-niet-gebruik te verminderen.
Eindsamenvatting: wacht niet tot u roest ziet om actie te ondernemen
Corrosie in een platenwarmtewisselaar is niet simpelweg een kwestie van "het roesten van één stuk metaal". Het kan duiden op een veel groter probleem.
Wat u mogelijk verliest is:
Efficiëntie van warmteoverdracht over de gehele unit;
Hoger energieverbruik en grotere bedrijfsrisico's in het hele systeem;
En mogelijk het vertrouwen van uw klanten in uw productiefaciliteit.
Dus als er corrosie optreedt, raak dan niet in paniek. Kies een geschikte reparatiemethode op basis van de werkelijke staat van de apparatuur.
En zelfs als uw warmtewisselaar geen duidelijke tekenen van corrosie vertoont, moet u niet op uw hoede zijn. Volg een regelmatig inspectie- en onderhoudsschema.
Een goed-onderhouden platenwarmtewisselaar kan meer doen dan alleen de levensduur van de apparatuur verlengen.Goed onderhoud kan kostbare storingen helpen voorkomen, herhaalde reparatiekosten verminderen en ervoor zorgen dat het systeem jarenlang betrouwbaar blijft werken.
