Pakking voorvormende productielijn:
Het voorvormingsproces van de pakking is de eerste stap van het voorbereiden van het pakkingproduct. De controle van de matrijstemperatuur in het proces en of het voorgevormde rubbermateriaal op tijd wordt gekoeld, heeft een volledige directe invloed op de productkwaliteit van het gegoten product. Daarom is het voorvormen een van de kernprocessen van de pakkingproductie
De belangrijkste procesparameters van het pakkingvormproces zijn temperatuur, druk en tijd. Het bedrijf gebruikt het warmtegeleidende olieverwarmingssysteem en de meertraps automatische regeling om de oppervlaktetemperatuur van de gegoten hete plaat stabiel en uniform te maken; de druk van de pers en de vormtijd worden gecontroleerd door het Siemens PLC-systeem. Het hele proces behoort tot de closed-loop regeling met terugkoppeling. Als er afwijkingen optreden, wordt het alarm onmiddellijk gemeld, wat de nauwkeurigheid van de drie elementen van vulkanisatie verbetert en zorgt voor een hoogwaardige en efficiënte productie van het vulkanisatieproces.
Afdichtingspakking met secundaire vulkanisatie
Om een stabielere pakkingvorm te verkrijgen, zal elk van de's pakkingen van het bedrijf een secundair vulkanisatieproces doorlopen na het verwijderen van de afvalranden. We hebben 4 secundaire vulkanisatieovens en de dagelijkse maximale secundaire vulkanisatiecapaciteit is meer dan 10.000 stuks