Pulp koken verwijst naar een pulpproces waarbij papierproducerende grondstoffen en kookvloeistof in een vergister worden gedaan en vervolgens met stoom worden verwarmd om het niet-cellulosegedeelte van het vezelachtige materiaal te verwijderen. De zwarte vloeistof gekookt in de papierproductie heeft een hoge calorische waarde en goede ontvlambaarheid, en is een belangrijke zelfopwekkende energiebron in de papierindustrie. De warmtewisselaarproducten van Prepler kunnen worden gebruikt als een reeks belangrijke energiebesparende apparatuur in het concentratieproces van zwarte vloeistof en zijn een belangrijke maatregel om het energieverbruik en de milieubescherming in papierfabrieken te verbeteren.
Warmtewisselaars zijn een belangrijk onderdeel van pulp- en papierfabrieken. Met behulp van warmtewisselaars hebben papierfabrieken veel baat gehad op het gebied van energiebesparing of milieubescherming.
Er zijn veel processen in papierfabrieken die warmtewisselaars kunnen gebruiken, vooral platenwarmtewisselaars, die een kleine ruimte innemen, een hoge warmteterugwinningsefficiëntie, eenvoudig onderhoud en lage kosten hebben.
Misschien hebben veel gebruikers behoefte aan warmtewisselaars, maar ze weten niet dat deze apparatuur er is. In feite is de rol van de warmtewisselaar uiteindelijk niets meer dan deze punten: verwarmen, voorverwarmen, koelen en condenseren. Zolang er behoefte is aan deze aspecten, kunnen warmtewisselaars worden gebruikt. Wat betreft het gebruik van een platenwarmtewisselaar of een buizenwarmtewisselaar, kunt u onze Kang Jinghui-warmtewisselaarfabrikant raadplegen en wij zullen uw geschikte warmtewisselaarmodel kiezen op basis van uw werkomstandigheden. Vandaag zal ik u vertellen over het toepassingsprincipe van de platenwarmtewisselaar voor de toepassing in de papierindustrie: koken is het proces van het verpulveren van papier dat grondstoffen en kookvocht in de vergister maakt, en stoomverwarming om de niet-ontsteking in de vezelgrondstoffen te verwijderen. Cellulose deel. Een energieverbruiksproces van het kookproces. Aan het einde van het koken is het terugwinnen van de grote hoeveelheid laagwaardige warmte die wordt gegenereerd door de slurry die door de vergister wordt gespoten voor gebruik, een proces van uitgebreid gebruik van energie en hulpbronnen.
De drijfmest die van de bodem van de kookpot wordt afgevoerd, wordt in het bovenste deel van de spuitpot met platte bodem gespoten. Vanwege de dramatische daling van de druk. Het water in de drijfmest flitst om vuile stoom te genereren. De vuile stoom stroomt over van de bovenkant van de spuitpot en komt in de schroefscheider. In de hydrocycloon worden de slurry en andere onzuiverheden die door de stoom worden gedragen, gescheiden en via de retourleiding aan de onderkant van de separator teruggebracht naar de sproeipot met platte bodem. De stoom van de bovenkant van de scheidingskop komt in de straalcondensor 3. Tegelijkertijd komen de stoom en hete lucht die tijdens het kookproces uit de stoomafgifte worden afgevoerd, in de straalcondensor.
In de straalcondensor wordt 30-40 °C vervuild warm water onder druk van de vervuilde warmwaterstraalpomp vanaf de bovenkant van de straalcondensor gespoten. Na directe warmte-uitwisseling met de rioolstoom wordt het rioolwater bij 90°C rioolwater en komt het in de warmwatertank van het rioolwater terecht. Nadat het rioolwater uit het bovenste deel van de warmwatertank van de rioolwatertank is overgelopen, worden de resterende drijfmest en andere magazijnen in het rioolwaterwater verwijderd door het rioolwaterfilter. Het stroomt door de tussenliggende tank. Vervolgens wordt de rioolwaterpomp gebruikt om het rioolwater warm water naar de platenwarmtewisselaar te sturen om warmte uit te wisselen met het koude water. Na de warmtewisseling daalt de temperatuur van het rioolwater en warm water tot 35°C en keert terug naar het koelwater dat als straalcondensor wordt gebruikt. Het koude water uit het wasgedeelte heeft een watertemperatuur van ongeveer 25 °C en het grootste deel ervan komt in de platenwarmtewisselaar en wisselt warmte uit met het rioolwater en warm water, behalve een deel van het koelwater dat als straalcondensor wordt gebruikt. Nadat de temperatuur is gestegen tot 70 °C, wordt het in een warmwatertank gedaan en dit warme water wordt uiteindelijk door een warmwaterpomp naar het wasgedeelte gestuurd voor het wassen van pulp. De toepassing van platenwarmtewisselaars in de papierindustrie is hier niet toe beperkt, zolang het wordt gebruikt voor verwarming, voorverwarming, koeling en condensatie tussen dampvloeistof en vloeistof-vloeistof, kunnen platenwarmtewisselaars worden gebruikt.
Populaire tags: platenwarmtewisselaar in de papierindustrie, China, leveranciers, fabrikanten, goedkoop, prijslijst, lage prijs, te koop
