Industrieel rubber
Natuurrubber is geschikt voor water, zeewater, lucht, inerte gassen, alkaliën, zouten, waterige oplossingen en andere media, maar niet bestand tegen minerale olie en niet-polaire oplosmiddelen, gebruikstemperatuur op lange termijn niet hoger dan 90 graden, prestaties bij lage temperaturen is uitstekend, kan worden gebruikt boven -60 graad .
NBR is geschikt voor aardolieproducten, zoals aardolie, smeerolie, stookolie, enz., langdurige gebruikstemperatuur van 120 graden, zoals in hete olie kan bestand zijn tegen 150 graden, lage temperatuur van -10 ~ -20 graad .
Chloropreenrubber is geschikt voor zeewater, zwak zuur, zwak alkali, zoutoplossing, uitstekende weerstand tegen zuurstof- en ozonverouderingsprestaties, oliebestendigheid is de tweede na nitrilrubber en beter dan ander rubber voor algemeen gebruik, de gebruikstemperatuur op lange termijn is lager dan 90 ° C. graden, de maximale gebruikstemperatuur is niet hoger dan 130 graden, lage temperatuur van -30 ~ -50 graden.
Er zijn verschillende soorten fluorelastomeren, die goed bestand zijn tegen zuren en oxidatie, en ook bestand zijn tegen olie en oplosmiddelen. Ze kunnen in bijna alle zure media worden gebruikt, evenals in sommige oliën en oplosmiddelen, en de gebruikstemperatuur op lange termijn is lager dan 200 graden.
Rubberplaat als flenspakking, meestal gebruikt in pijpleidingen of vaak gedemonteerd mangat, handgat, druk bedraagt niet meer dan 1.568 MPa. Omdat bij alle soorten pakkingen de rubberen pakking de zachtste, goed passende prestatie is, kan bij de kleinere voorspanning een afdichtend effect spelen. Hierdoor wordt de pakking, wanneer deze wordt blootgesteld aan interne druk, gemakkelijk geëxtrudeerd vanwege de dikte of lage hardheid ervan.
Rubberplaat gebruikt in benzeen, keton, ether en andere organische oplosmiddelen, gemakkelijk op te lossen, te verzwaren, te verzachten, plakkerig fenomeen, resulterend in afdichtingsfouten. Over het algemeen kan een zwellingsgraad van meer dan 30 procent niet worden gebruikt.
Bij lage druk (vooral lager dan 0.6 MPa), vacuüm, is het gebruik van rubberen pakkingen geschikter. Rubbermaterialen zijn dicht en hebben een lage permeabiliteit. Fluorelastomeer is bijvoorbeeld de meest geschikte pakking voor vacuümcontainers, en de vacuümgraad kan oplopen tot 1,3×10-7 Pa. Wanneer de rubberen pakking wordt gebruikt in het vacuümgraadbereik van 10-1~{{ 6}} Pa, het moet gebakken en gepompt worden.
Asbestrubberplaat
De prijs is lager dan bij andere pakkingen, gemakkelijk te gebruiken; het grootste probleem is: pakkingmateriaal kan, hoewel rubber en wat vulstoffen zijn toegevoegd, de kleine poriën nog steeds niet volledig vullen, er is een spoor van infiltratie. Daarom kan in het sterk vervuilende medium de temperatuur niet worden gebruikt, zelfs als de druk niet hoog is. Bij gebruik in sommige oliemedia met hoge temperaturen, meestal bij laat gebruik, als gevolg van de carbonisatie van rubber en vulstof, treedt sterktevermindering op en raakt het materiaal los, waarna in het grensvlak en de pakking binnenin het fenomeen van infiltratie, verkooksing en rookontwikkeling optreedt. Bovendien is asbestrubberplaat bij hoge temperaturen gemakkelijk te hechten op het flensafdichtingsoppervlak, wat veel problemen met zich meebrengt bij het vervangen van pakkingen.
In verwarmde toestand hangt de pakking in een verscheidenheid aan media bij het gebruik van druk af van de sterkte van de retentiesnelheid van het pakkingmateriaal. Asbestvezelmateriaal in aanwezigheid van kristallijn water en geadsorbeerd water. 110 graden, tussen de vezels van geadsorbeerd water is 2/3 neerslag geweest, de treksterkte van de vezel is met ongeveer 10 procent verminderd; 368 graden, alle geadsorbeerde waterneerslag, de treksterkte van de vezel wordt met ongeveer 20 procent verminderd; meer dan 500 graden begon het kristallijne water neer te slaan, de sterkte is zelfs nog lager.
Het medium heeft ook een grote invloed op de sterkte van asbestrubberplaten. Bijvoorbeeld, in de luchtvaart smeermiddel en vliegtuigbrandstofolie, 400 oliebestendige asbestrubber platen laterale treksterkte verschil van 80 procent, wat te wijten is aan luchtvaartbrandstofolie op het rubber in de plaat van de zwelling dan het luchtvaartsmeermiddel ernstig is. Rekening houdend met de bovenstaande factoren, is het aanbevolen bereik voor veilig gebruik van huishoudelijk asbestrubber XB450: temperatuur 250 graden ~ 300 graden, druk 3 ~ 3,5 MPa; de gebruikstemperatuur van No.400 oliebestendig asbestrubber mag niet hoger zijn dan 350 graden.
Asbestrubberplaat bevat chloorionen en sulfide, het is gemakkelijk om een corrosieve primaire batterij met metalen flens te vormen na het absorberen van water, vooral het zwavelgehalte in oliebestendige asbestrubberplaat is meerdere malen hoger dan dat van gewone asbestrubberplaat, dus het is niet geschikt voor gebruik in niet-oliehoudende media. Pakkingen in olie- en oplosmiddelmedia zullen optreden bij het zwelfenomeen, maar binnen een bepaald bereik hebben de afdichtingsprestaties in principe geen effect. Bijvoorbeeld nr. 400 oliebestendig asbestrubbervel in vliegtuigbrandstof op kamertemperatuur voor een onderdompelingstest van 24 uur, de vereisten als gevolg van de gewichtstoename van de olie-absorptie mogen niet hoger zijn dan 15 procent.
Binnenlandse asbestrubberplaten hebben in vergelijking met buitenlandse merkproducten nog steeds een zekere kloof. Een eenheid van statistieken toont aan dat meer dan 350 graden in het oliemedium, waar het gebruik van asbestrubberplaten de meeste geïmporteerde producten niet lekt. Japanse aardolie-industrie standaard JPI-7S-71 "aardolie-industrie asbestrubber vel gebruik standaard", het gebruik van de periode van ongeveer een jaar.
Polytetrafluorethyleen
Polytetrafluorethyleen is gemakkelijk koud te vloeien en te kruipen onder druk en hoge temperaturen, dus het wordt over het algemeen gebruikt voor lage druk, gemiddelde temperatuur, sterke corrosie en laat geen verontreiniging van het medium toe, zoals sterk zuur, sterke alkali, halogenen, farmaceutische producten en spoedig. Veilig gebruik van temperatuur op 150 graden, druk 1 MPa of minder. Gevulde PTFE, hoewel de sterkte hoger is, maar het gebruik van de temperatuur niet meer dan 200 graden is en de corrosieweerstand wordt verminderd. De maximale gebruiksdruk van PTFE-pakkingen bedraagt doorgaans niet meer dan 2 MPa.
Naarmate de temperatuur stijgt, kruipt het materiaal, wat resulteert in een aanzienlijke daling van de afdichtingsdruk. Zelfs als de temperatuur niet stijgt, zal met het verstrijken van de tijd ook de drukspanning van het afdichtingsoppervlak afnemen, wat resulteert in het fenomeen van "spanningsrelaxatie". Het fenomeen in een verscheidenheid aan pakkingen zal optreden, maar het fenomeen van spanningsrelaxatie van het PTFE-kussen is ernstiger, moet worden opgemerkt.
De PTFE-wrijvingscoëfficiënt is klein (compressiespanning groter dan 4 MPa, de wrijvingscoëfficiënt van 0.035 ~ 0,04), voorgespannen pakkingen glijden gemakkelijk naar buiten, dus het is het beste om een concave- convexe flens. Wanneer de vlakke flens wordt gebruikt, kan de buitendiameter van de pakking in contact komen met de bout en kan de bout worden gebruikt om te voorkomen dat de pakking naar buiten glijdt.
Omdat de glasbekledingsapparatuur na het sinteren op het metalen oppervlak van een emaillaag wordt gespoten, is de glazuurlaag zeer bros, in combinatie met ongelijkmatige spuit- en glazuurstroom, en is de vlakheid van het flensoppervlak slecht. Door het gebruik van een metalen composietpakking is de glazuurlaag gemakkelijk te beschadigen, daarom wordt aanbevolen om het kernmateriaal van de asbestplaat plus rubberen PTFE-pakking te gebruiken. Deze pakking is eenvoudig te monteren met het flensoppervlak en de corrosieweerstand, het gebruik van goede resultaten.
Er zijn veel fabrieken in de temperatuur, de druk is niet hoog in de sterk corrosieve media, het gebruik van met asbestrubber omwikkelde PTFE-grondstoftape, gebruikt voor frequente demontage van mangaten en pijpleidingen. Vanwege de productie, eenvoudig te gebruiken, behoorlijk populair.
Asbestharsplaat en geïmpregneerde asbestplaatpakking
Ze worden meestal gebruikt voor pijpleidingen, pompen, kleppen, inlaat- en uitlaatflenzen van verschillende zure media, waarvan de bedrijfstemperatuur 80 graden bedraagt en de druk lager is dan 0,6 MPa.
Asbestvoorbereidingspakkingen zijn geschikt voor werkomstandigheden bij lage en hoge temperaturen met een druk lager dan 0.1MPa en een temperatuur van maximaal 800 graden. En volgens de specifieke vereisten van de apparatuur kan het tot pakkingen worden geweven zonder breedte, dikte en diameter. Of de asbesttape wordt afgesneden en direct op het flensoppervlak gelegd. Het wordt gebruikt in grote zwavelzuur-, salpeterzuuroxidatieovens en sommige onverwerkte apparatuurinterfaces, het effect is veel meer dan het originele asbesttouw.
Met metaal beklede asbestmat
Asbestplaat of asbestrubberplaat is bedekt met een metalen plaat, zodat deze niet in direct contact staat met het medium, waardoor de afname van de sterkte van asbestvezels en lekkage van de klantenservice wordt vermeden, waardoor het toepassingsgebied van asbestrubberplaat wordt uitgebreid.
Over het algemeen is de temperatuur van met metaal beklede asbestpakking 450 graden (individueel tot 600 ~ 700 graden, zoals in het rookgas bij atmosferische druk ~ 0,16 MPa), het gebruik van druk is 4 MPa, tot 6MPa, zoals de druk toeneemt, is de pakking gevoelig voor cross-flow-fenomeen, het kernmateriaal van de overlap van de extrusie.
Omdat de met metaal beklede asbestpakking een grote aanhaalkracht van de bouten vereist, kan deze, zelfs als de druk lager is dan 2,45 MPa, niet worden gebruikt op een niveau van 25 kg onder de flens. Anders wordt de stijfheid van flenzen en bouten onvoldoende, waardoor vervorming ontstaat en de afdichting kapot gaat. Sommige mensen denken dat als het kernmateriaal wordt veranderd naar een betere elasticiteit van synthetisch rubber, de bevestigingskracht ervan zal worden verminderd. In feite niet, omdat het kernmateriaal om de zachte bevestigingskracht te veranderen wordt geabsorbeerd door het kernmateriaal, de metalen plaat in het flensoppervlak niet kan voorzien van de vereiste bevestigingskracht, is de verpakkingspakkingsteller gemakkelijk extreem slecht . Bovendien zijn roestvrijstalen bekledingen en pakkingen van ijzeren bekledingen in het medium dat meer chloride-ionen bevat, evenals zure media, gevoelig voor spleetcorrosie.
Temperatuur hoger dan 450 graden, het kernmateriaal kan keramische vezels of koolstofvezels gebruiken. Een ijzer- en staalfabriek die gebruik maakt van met metaal beklede keramische vezelpakkingen voor 1100 graden hoge temperaturen, het gebruik van twee jaar is niet beschadigd. Flexibel grafiet als kernmateriaal is het meest geschikt. Op dit moment is de binnenlandse massaproductie van flexibele grafietmetalen pakkingen. Het gebruik van het effect is beter dan het asbestkussen met metalen pak.
De metalen pakmat kan in verschillende vormen worden gemaakt, een groot aantal warmtewisselaars, reactoren, grote afdekkingen, laad- en losgaten, mangatflens, enz.. Binnenlands heeft een ijzeren pakking met een diameter van 2 m geproduceerd, het gebruik van goede .
In het oppervlak van het metalen kussen bedekt met een laag flexibele grafietplaat, is deze pakking en het oppervlak niet bedekt met hetzelfde type metalen kussen vergeleken met de voorbelastingsdruk kleiner, betere afdichtingsprestaties. Figuur 2-9 voor de twee compressiespanning en lekkage van de relatie tussen de curve.
Op dit moment zijn er geen binnenlandse producten, dus sommige eenheden zullen de bestaande flexibele grafietgerimpelde tape zijn die op het metalen kussen is aangebracht, evenals een plat metalen kussen, een getand kussen en zelfs een asbestrubberkussenoppervlak, om veel lekkageproblemen op te lossen. Bijvoorbeeld een fabriekswarmtewisselaar, druk van 5,88 MPa, temperatuur 450 graden, het medium voor waterstof/olie en gas. Heb metalen platte pads gebruikt, getande pads, lekken. Nadat de platte pakking op de flexibele grafietgerimpelde tape was geplakt, was het probleem opgelost. Opgemerkt moet worden dat deze vorm van pakking een oplossing is voor het lekken van flenspakkingen door eenvoudige maatregelen te nemen, geplakt met flexibele grafiettape, de kwaliteit van de verwerkbaarheid heeft rechtstreeks invloed op de normale werking van de apparatuur. Als de achterkant van de strip wordt bedekt met een lijmlaag, kan dit de kwaliteit van het plakken verbeteren.
Metaalgewonden pakking
Metaalgewonden pakkingen maken op slimme wijze gebruik van de hittebestendigheid, veerkracht en sterkte van metaal en de flexibiliteit van niet-metalen materialen, zodat de afdichtingsprestaties beter zijn, wat de beste prestaties zijn van roestvrijstalen tapegewonden flexibele grafietpakkingen. De voorspandruk is kleiner dan die van het asbestwikkelkussen, er zijn geen tekortkomingen in de capillaire lekkage van asbestvezels. Figuur 2-10 voor de twee voorspandruk en lekkage van de relatie tussen de curve. In het oliemedium gebruikt de metalen strip vaker 0Cr13, terwijl voor andere media wordt aanbevolen om 1Cr18Ni9Ti te gebruiken.
Roestvrij stalen riem, flexibel grafietwikkelkussen in het gasmedium, het gebruik van een druk van 14,7 MPa (tot 19,6 MPa), in de vloeistof kan tot 30 MPa worden gebruikt. temperatuur -190 ~ plus 600 graden C (bij afwezigheid van zuurstof kan een lagedrukbehuizing worden gebruikt tot 1000 graden C).
De lage temperatuurbestendigheid van PTFE is goed en de vloeigrens bij lage temperaturen is veel hoger dan die bij kamertemperatuur. Daarom kunnen PTFE-wondkussentjes worden gebruikt voor media met lage temperaturen, zoals vloeibare koolwaterstoffen. Tegelijkertijd kunnen PTFE-wondkussens, dankzij de toevoeging van metaaltape om de thermische geleidbaarheid te verbeteren, worden gebruikt bij temperaturen tot 250 graden, in zure media tot 9 MPa, 200 graden.
Het is geschikt voor warmtewisselaars, reactoren, pijpleidingen, kleppen, pompen en import/exportflenzen met grote schommelingen in druk en temperatuur. Voor gemiddelde of hogere druk en temperaturen boven de 300 graden moet het gebruik met binnenring, buitenring of binnen- en buitenring worden overwogen. Als u de concaaf-convexe oppervlakteflens gebruikt, is de binnenring van de wikkelpakking effectiever.
In de flexibele grafietwikkelpakking aan beide zijden van de flexibele grafietplaat kan ook een goed afdichtend effect worden bereikt. Een grote afvalwarmteketel voor kunstmestfabrieken is een sleuteluitrusting voor hoge temperaturen en hoge druk, met de buitenring van flexibele grafietwikkelpakking, volledige belasting is geen lekkage, belastingsvermindering is lekkage. Aan beide zijden van de pakking is een 0,5 mm dikke flexibele grafietplaat toegenomen, in een cirkelvormige boog gesneden, het gezamenlijke deel van het gebruik van afgeschuinde overlapping, het gebruik van goede staat.
Metalen platte pakkingen en metalen golfpakkingen
Ze worden over het algemeen gebruikt op midden- en hogedrukkleppen, pijpleidingen en apparatuurflenzen met kleinere diameters. De gebruiksdruk is afhankelijk van de temperatuur, de eerste is 1,568 ~ 31,36 MPa, de laatste is 1,568 ~ 3,92 MPa. pakkingmateriaal wordt geselecteerd op basis van het medium en de temperatuur.
Achthoekige en ovale pakkingen
Achthoekige en elliptische pakkingen voor flenzen met trapeziumvormige groef (algemeen bekend in de raffinage-industrie als "vuilringen") hebben goede afdichtingseigenschappen. Aan de taps toelopende zijde van de groef is de achthoekige pakking in vlakcontact, terwijl de elliptische pakking in lijncontact staat. Daarom is het elliptische kussen met een lage aanhaalkracht onder de pasvorm goed, maar moet de tweede bevestiging worden uitgevoerd; en achthoekige pad is over het algemeen een bevestiging, niet gemakkelijk te lekken. Hun tekortkomingen voor de vereisten van de grotere aanhaalkracht van de bout, bij gebruik voor lage druk en hoge temperaturen, moet de flenskwaliteit op het pn25kg-niveau of meer liggen.
