Een platenwarmtewisselaar is een warmtewisselaar die wordt gevormd door het stapelen van een reeks metalen platen met een bepaalde golfvorm. Dunne rechthoekige kanalen worden gevormd tussen verschillende platen en warmte-uitwisseling wordt uitgevoerd door de platen. De warmte-uitwisselingsefficiëntie is hoog, het warmteverlies is klein, de structuur is compact en licht, het vloeroppervlak is klein, de installatie en reiniging zijn handig en de toepassing is breed.
1.Plate warmtewisselaarplaten en de pakkingen van de plaatwarmtewisselaar
2.Fixed drukplaat
3.Activity drukplaat
4.Clamping bout
5.Upper gidsstaaf
6.Lower gidsstaaf
7.Front en achterkolommen
2. Werkingsprincipe
De platen van de platenwarmtewisselaar worden afgedicht en geleid door afdichtingspakkingen om de koude en warme vloeistofdoorgangen te scheiden. Het koude/warme warmte-uitwisselingsmedium stroomt door hun respectieve doorgangen om warmte uit te wisselen met de gescheiden platen. Om de door de gebruiker vereiste temperatuur te bereiken. De vier hoeken van elke plaat hebben openingen, die zijn geassembleerd in een plaatbundel om een distributiepijp en een opvangpijp voor de vloeistof te vormen. Na de warmte-uitwisseling van het koude/warmtemedium stroomt het terug uit de betreffende opvangpijp en wordt het gerecycled.
Principe 1: kijk naar het plaattype
1. Het plaattype of golfkartontype moet worden bepaald op basis van de werkelijke behoeften van de warmte-uitwisselingsmoment.
2. In het geval van een grote stroming en een lage drukval moet het plaattype met lage weerstand worden geselecteerd, anders moet het plaattype met grote weerstand worden geselecteerd.
3. Bepaal op basis van de vloeistofdruk en temperatuur of u een afneembaar type of een gesoldeerd type kiest.
4. Bij het bepalen van het plaattype is het niet raadzaam om een plaat te kiezen met een enkel plaatoppervlak dat te klein is, zodat er niet te veel platen zijn, het debiet tussen de platen te klein is en de warmteoverdrachtscoëfficiënt te laag is. Aan dit probleem moet meer aandacht worden besteed voor grotere warmtewisselaars.
Principe 2: Kijk naar het proces en het stromingskanaal
Het proces verwijst naar een groep parallelle stroomkanalen in dezelfde stroomrichting van een medium in de platenwarmtewisselaar, en het stroomkanaal verwijst naar het mediumstroomkanaal dat bestaat uit twee aangrenzende platen in de platenwarmtewisselaar. Over het algemeen worden verschillende stroomkanalen parallel of in serie verbonden om verschillende combinaties van koude en warme mediumkanalen te vormen.
De procescombinatievorm moet worden berekend op basis van warmte-uitwisseling en vloeistofbestendigheid en worden bepaald op basis van de vereisten van de procesomstandigheden. Probeer de convectieve warmteoverdrachtscoëfficiënten in de koud- en warmwaterkanalen gelijk of dichtbij te maken om het beste warmteoverdrachtseffect te krijgen. Omdat de convectieve warmteoverdrachtscoëfficiënt aan beide zijden van het warmteoverdrachtsoppervlak gelijk is aan of dicht bij de warmteoverdrachtscoëfficiënt ligt om een grotere waarde te verkrijgen. Hoewel de stroomsnelheid tussen de platen van de platenwarmtewisselaar niet gelijk is, wordt de gemiddelde stroomsnelheid nog steeds gebruikt bij de berekening van warmte-uitwisseling en vloeistofweerstand. Omdat de buizen van het "U"-vormige enkele proces allemaal op de compressieplaat zijn bevestigd, is het handig om te demonteren en te monteren.
Principe 3: Kijk naar de drukvalcontrole
Bij het ontwerp en de selectie van platenwarmtewisselaars zijn er over het algemeen bepaalde vereisten voor drukval, dus het moet worden gecontroleerd. Als de controledrukval de toegestane drukval overschrijdt, moet de ontwerpselectieberekening opnieuw worden berekend totdat aan de procesvereisten is voldaan.
