Platenwarmtewisselaars moeten naast de bijzondere omstandigheden van het onderhoud ook regelmatig onderhoud plegen. Vanwege de platenwarmtewisselaar is demontage en installatie eenvoudig, eenvoudig onderhoud en gebruiken over het algemeen geen speciaal gereedschap en apparatuur. Volgens verschillende situaties kan het op verschillende manieren worden gebruikt, als de apparatuur geen lekkage vertoont, is alleen het warmteoverdrachtssysteem K gevallen, kan de warmtewisselaar niet worden gedemonteerd en kan een gesloten circuitsysteem om de vloeistof in de apparatuur te ontkalken enkele uren rondgepompt worden. De site heeft dergelijke omstandigheden niet, en demonteer de apparatuur of ontdek dat de schaal niet al te ernstig is, mag de plaat niet verwijderen en het water direct wegspoelen, terwijl het gebruik van een zachte borstel kan worden geborsteld.
I. Normaal gebruik en onderhoud
① moet de apparatuur repareren, moet in omgekeerde volgorde worden geïnstalleerd om de warmtewisselaar te demonteren.
② Apparatuur die wordt gebruikt in de aardolie- en chemische industrie moet regelmatig worden onderhouden volgens de onderhoudscyclus.
③ apparatuur in het medium als het om brandbare, explosieve of corrosieve media gaat, moet minstens één keer per jaar worden gerepareerd.
④ platenwarmtewisselaar die in andere industrieën wordt gebruikt, als er geen lekkage optreedt, is het het beste om eens in de drie jaar te repareren.
Ten tweede is het reinigen en beschermen van de plaat om de plaat schoon te houden een van de belangrijke voorwaarden om een hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt te behouden. Tussen de platen bevindt het medium zich langs de beweging van het smalle zigzagstroomkanaal, zelfs als het genereren van een minder dikke schaallaag ook veranderingen in het stroomkanaal zal veroorzaken, wat de vloeistofbeweging aanzienlijk beïnvloedt, zodat de drukval toeneemt, de warmte overdrachtscoëfficiënt neemt af, bijvoorbeeld een suikerfabriek bij het gebruik van een platenwarmtewisselaar bij verwarming, omdat het secundaire water niet goed wordt behandeld, kan het gebruik van slechts twee maanden tijdens het blokkeren van het stroomkanaal niet doorgaan .
1, chemische reinigingsmethode deze methode is een chemische oplossing die door de warmtewisselaar circuleert, zodat het vuil van het plaatoppervlak wordt opgelost en afgevoerd. Deze methode vereist geen demontage van de warmtewisselaar, wat het reinigingsproces vereenvoudigt, maar ook om de hoeveelheid schoonmaakwerk te verminderen. Aangezien de plaatgolving de turbulentie van reinigingsvloeistof kan bevorderen, wat bevorderlijk is voor het oplossen van de schaallaag, is de chemische reinigingsmethode een meer ideale methode.
2, mechanische (fysieke) reinigingsmethode deze methode is de plaatplaat na het handmatig schrobben met een borstel, om het doel te bereiken om het vuil van het plaatplaatoppervlak te verwijderen. Hoewel deze methode directer is, is de hardere, dikkere vuillaag niet gemakkelijk schoon te maken.
3, uitgebreide reinigingsmethode voor de vuillaag is harder en dikker, eenvoudigweg met behulp van een van de bovenstaande methoden is moeilijk schoon te maken. Uitgebreide methode is de eerste chemische reinigingsmethode om de kalklaag te verzachten, en vervolgens de mechanische (fysieke) reinigingsmethode om de kalklaag te verwijderen, om de plaat schoon te houden.
4, waarschuwingen bij het schoonmaken
① chemische reinigingsoplossing om een bepaald debiet te behouden, over het algemeen 0.8 ~ 1,2 m / s. Het doel is om de mate van turbulentie in de oplossing te vergroten.
② Gebruik voor verschillende soorten vuil een andere chemische reinigingsoplossing. Naast de vaak gebruikte verdunde natriumcarbonaatoplossing is voor schaalvergroting 5 procent salpeterzuuroplossing verkrijgbaar. In de natriumcarbonaatproductie die door de weegschaal wordt gegenereerd, is 5 procent zoutzuuroplossing beschikbaar. Maar gebruik geen chemisch reinigingsmiddel dat corrosie op de plaat veroorzaakt.
③ mechanische (fysieke) reiniging staat het gebruik van koolstofstalen borstels niet toe om de roestvrijstalen plaat te wassen, om de corrosie van de plaat niet te versnellen. Tegelijkertijd kan het plaatoppervlak geen krassen, vervorming, enz.
④ De gereinigde plaat moet worden afgespoeld met water en gedroogd, en de plaat moet worden geplaatst om vervorming te voorkomen.
Ten derde, de kenmerken van de pakking en de vervanging ervan vanwege het groeiende toepassingsgebied van platenwarmtewisselaars, voor verschillende media en processen hebben verschillende eisen op het gebied van temperatuur, druk en corrosiebestendigheid. Wilt u een bel "universele" pakking gebruiken om aan alle gevallen aan te passen, dan is dit natuurlijk onmogelijk, maar moet worden gebruikt voor verschillende gevallen van verschillende materialen pakking. De gemeenschappelijke vorm van de dwarsdoorsnede van de pakking is zeshoekig. De gebruikelijke soorten pakkingen zijn natuurrubber, neopreen, EPDM, siliconenrubber, fluorelastomeer, asbestvezelplaat, enz. Platenwarmtewisselaarpakking in gebruik als lekkage, breuk, veroudering en andere verschijnselen tijdig moeten worden vervangen. Vervanging moet in de volgende volgorde worden uitgevoerd. ① Verwijder de gebruikte pakkingen. Merk op dat u bij het demonteren de pakkinggroef niet met krassen maakt.
② Gebruik aceton, butanon of andere ketonoplosmiddelen om de resterende lijm in de pakkinggroef te verwijderen.
③ Reinig de pakkingsleuf en pakking met een schone doek of katoenen sassafras.
④ Breng de lijm gelijkmatig aan in de pakkinggroef.
⑤ Plaats de nieuwe schone pakking op het bord.
⑥ Plaats het bord met pakkingen op een vlakke, koele en geventileerde plaats om op natuurlijke wijze te drogen voordat u het installeert en gebruikt.
