Platenwarmtewisselaar is een zeer efficiënte en compacte warmtewisselaarapparatuur, die veel wordt gebruikt bij verwarming, koeling, verdamping, condensatie en andere processen. Het bestaat uit een reeks metalen platen, die een stromingskanaal tussen de platen vormen, zodat de warme en koude vloeistoffen in de verspringende stroom tussen de platen door de platen heen stromen voor warmte-uitwisseling.
Het kernonderdeel van de platenwarmtewisselaar is de plaat, en de verwerking ervan heeft een belangrijke invloed op de prestaties en levensduur van de warmtewisselaar. In dit artikel wordt de verwerking van platenwarmtewisselaarplaten in detail geïntroduceerd.
01
Voorbereiding van grondstoffen
De grondstoffen voor platenwarmtewisselaars zijn voornamelijk roestvrij staal, titanium, koper, nikkel en andere metalen materialen. Deze metalen materialen hebben een goede thermische geleidbaarheid en corrosieweerstand, zodat ze onder verschillende werkomstandigheden aan de warmtewisselaar kunnen voldoen. Voordat de plaat wordt verwerkt, moeten de grondstoffen worden geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat hun chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en andere indicatoren aan de standaardvereisten voldoen.
02
Snijden
Volgens de ontwerpparameters van de warmtewisselaar wordt de grondstof gesneden. Snijmethoden omvatten knippen, plasmasnijden, lasersnijden enzovoort. Knippen is geschikt voor kleinere diktes van de plaat, plasmasnijden en lasersnijden zijn geschikt voor grotere diktes of speciale vormvereisten van de plaat. Zorg bij het zagen van het materiaal voor de vlakheid en maatnauwkeurigheid van het snijoppervlak om bramen en vervorming te voorkomen.
03
Vormontwerp
De vorm en grootte van de plaatwarmtewisselaarplaat worden bepaald volgens de ontwerpvereisten van de warmtewisselaar. Om de kwaliteit en efficiëntie van de massaproductie van de plaat te garanderen, moet een speciale mal worden ontworpen. Bij het ontwerp van de mal moet rekening worden gehouden met de vorm van de loper van de plaat, de afstand tussen de platen, de sterkte en stijfheid van de plaat en andere factoren. Het materiaal van de mal wordt over het algemeen gekozen als vormstaal of harde legering, die een hoge hardheid en slijtvastheid heeft.
04
Stempelen van vormen
Het losse vel wordt op de mal geplaatst en het vel wordt gestempeld en gevormd door de pers. Tijdens het stempelen en vormen moeten de druk en snelheid worden gecontroleerd om de nauwkeurigheid van de vorm en grootte van het vel te garanderen. Na het stempelen en vormen kan het oppervlak van de plaat krassen, putjes en andere defecten veroorzaken, die moeten worden geschuurd en gepolijst.
05
Lassen
Voor sommige speciale vormen of afmetingen van platen kan het nodig zijn ze aan elkaar te bevestigen door middel van lassen. Lasmethoden omvatten argonbooglassen, weerstandslassen en laserlassen. Bij het lassen is het noodzakelijk om de kwaliteit van het lassen en de afdichtingsprestaties van de las te garanderen om defecten zoals porositeit en scheuren te voorkomen. Na het lassen moet de lasnaad worden geslepen en gepolijst om deze vlak en glad te maken met het oppervlak van de plaat.
06
Schoonmaak
De plaat kan tijdens de verwerking vervuild raken met olie, stof en andere onzuiverheden, wat de prestaties van de warmtewisselaar beïnvloedt. Daarom is bij de plaatverwerking de noodzaak voor reiniging voltooid. Reinigingsmethoden omvatten ultrasoon reinigen, sproeireiniging enzovoort. Na het reinigen moet de plaat worden gedroogd om vochtresten te voorkomen.
07
Inspectie
Nadat de plaatverwerking is voltooid, moet de plaat worden geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat de kwaliteit ervan aan de standaardeisen voldoet. Inspectie-items omvatten maatnauwkeurigheid, vormnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit, laskwaliteit enzovoort. De niet-gekwalificeerde plaat moet op tijd worden teruggestuurd voor reparatie of worden gesloopt.
08
Montage
Gekwalificeerde platen worden gemonteerd volgens de ontwerpvereisten van de warmtewisselaar. Montage, om ervoor te zorgen dat de afstand en hoek tussen de plaat nauwkeurig is, om scheeftrekken en verkeerde uitlijning te voorkomen. Nadat de montage is voltooid, moet de warmtewisselaar een druktest en een lektest ondergaan om ervoor te zorgen dat de afdichtingsprestaties goed zijn.
09
Schilderen
Om de corrosieweerstand van de platenwarmtewisselaarplaat te verbeteren, moet de plaat worden geverfd. Coatingmethoden omvatten spuiten, elektroforese, vacuümplateren enzovoort. Coating om ervoor te zorgen dat de coating uniform en dicht is, om luchtbellen, schilfering en andere defecten te voorkomen.
10
Verpakking
Verpak het gecoate vel voor verzending. De verpakking moet vochtbestendige, schokbestendige, antikras- en andere maatregelen nemen om ervoor te zorgen dat de plaat tijdens het transportproces niet wordt beschadigd.
Samenvattend omvat de verwerking van platenwarmtewisselaarplaten het voorbereiden van grondstoffen, snijden en lossen, matrijsontwerp, stempelen en vormen, lassen, reinigen, inspectie, assemblage, schilderen en verpakken. Deze verbindingen zijn met elkaar verbonden, en problemen in een bepaalde verbinding kunnen de prestaties en levensduur van de warmtewisselaar beïnvloeden. Daarom moet tijdens het plaatverwerkingsproces de kwaliteit van elke schakel strikt worden gecontroleerd om de normale werking van de warmtewisselaar te garanderen.
