Ongeval met lekkage van platenwarmtewisselaar, plotseling en schadelijk
Hydraulisch, smeersysteem van hydraulische pompen, smeerpompen, hydraulische motoren en andere krachtbronnen, transmissie-efficiëntieverliezen, vloeistofcontrolecomponenten en drukverliezen in het transmissieproces in de vorm van energieverbruik worden omgezet in warmte, de systeemolietemperatuur stijgt, viscositeit daalt , lekkage van componenten verhoogde slijtage, allerlei soorten storingen vaak. Platenwarmtewisselaar met een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie, het gemiddelde temperatuurverschil is klein, enz., In de vloeistoftransmissie van thermostatische regeling wordt op grotere schaal gebruikt.
Platenwarmtewisselaar en buizenwarmtewisselaar hebben meer voor de hand liggende uitgebreide voordelen, maar in termen van structurele sterkte is de buis voor de structurele sterkte beter dan de platenwarmtewisselaar, lekkage-ongevallen bij buiswarmtewisselaars hebben duidelijke geleidelijke veranderingskenmerken, de voortzetting van de periode is waarschijnlijker te vinden bij de inspectie en implementatie van de controle, vergeleken met lekkage-ongevallen met platenwarmtewisselaars, plotseling en gevaarlijker, een groot aantal medialekken kan binnen een korte tijd worden gevormd of met de vloeistof wordt geknoeid. Ter vergelijking: het lekkage-ongeval van de platenwarmtewisselaar is plotseling en schadelijker, een korte periode kan een groot aantal medialekken of spoelvloeistof vormen.
Conventioneel grootschalig industrieel koelmedium voor zacht water, de waterkwaliteit met behulp van een gecentraliseerde filtratie en proportionering van bepaalde chemische additieven, media in het cyclusproces heeft een bepaalde ontkalkingsfunctie, het gebruik van een gecentraliseerde circulatieplatenwarmtewisselaar zal lekkage veroorzaken een groot aantal systeemketenproblemen, vooral de lekkage van het oliemedium zal worden bevestigd aan de systeemleidingen en de binnenwand van de relevante apparatuur, corruptie en verslechtering van de vorming van colloïdale stoffen die het kleplichaam, het pomplichaam, enz. blokkeren, omslachtige herstelmaatregelen , reparatiekosten zijn hoog. Het is van groot praktisch belang voor de beheersing en preventie van dergelijke ongevallen.
Lekkage van de platenwarmtewisselaar is het meest waarschijnlijk gedurende deze periode
Tijdens het proces van continu normaal bedrijf is de kans op een groot aantal lekkage-ongevallen met warmtewisselaars meestal laag. Dit komt omdat de koude en hete twee media zich tegelijkertijd in de toevoerdruk bevinden en het drukverschil in evenwicht is, de temperatuur bevindt zich ook in het bereik van gecontroleerde fluctuaties in de thermische vervorming van de warmtewisselaar in de ruimte is relatief klein, de afdichtingen van de verkeerde uitlijning of de vervorming van de plaatplaat door de impactkracht van het ongeval zijn ook erg klein.
Het meest waarschijnlijk dat er plotseling een groot aantal lekkagestoringen optreedt, is het starten, stoppen van de pompdrukschok en apparatuur om de werking van de apparatuur na het afkoelen te stoppen. In deze toestand sluit de warmtewisselaar af vanwege langdurig drukverlies van onderdeel van de elastische geheugenfunctie: wanneer de temperatuur daalt en er koude krimp ontstaat, wordt de opening tussen de plaat groter. Nadat de apparatuur is ingeschakeld, zijn de druk- en temperatuurstijging niet synchroon, blijft het temperatuurherstel achter, wordt de warmtekrimpopening tussen de platen ook langzaam aangevuld, waardoor de afdichtingsextrusie resulteert in een plotseling lekongeval.
Voorkom lekkage van de platenwarmtewisselaar door een groot aantal maatregelen
Meet er één
Voordat u de pomp start, opent u alle kleppen en uitlaatkleppen van de warmtewisselaar en sluit u de inlaatklep van de warmtewisselaar. Open na het starten van de pomp langzaam de uitlaatklep van de pomp, zodat de druk geleidelijk stijgt. Om eenzijdige overdruk te voorkomen, moeten de inlaatkleppen van de twee vloeistofstromen in de warmtewisselaar tegelijkertijd worden geopend, of moet de lagedrukzijde van de vloeistof eerst langzaam worden geïnjecteerd en vervolgens de hogedrukzijde. van de vloeistof moet langzaam worden geïnjecteerd om schokken onder hoge druk te voorkomen.
Meet twee
Om het lekkageprobleem van de warmtekrimpopening van de plaat op te lossen, moet u aan het begin staan en de pomp stoppen tot de temperatuurherstelperiode om een goede realtime inspectie uit te voerenEnmonitoring, de noodzakelijke periodieke demontage-revisie, druktest kan gebaseerd zijn op de specifieke gebruiksomstandigheden, platenwarmtewisselaar, zoals het plaatsen van meer dan een half jaar ongebruikt, moet worden uitgevoerd vóór het gebruik van hydraulische druktest. De experimentele druk wordt meestal ingesteld op respectievelijk 1,25 maal de ontwerpdruk op de koude, hete mediaholte, waarbij aan één zijde de druk 30 minuten zonder lekkage wordt gekwalificeerd.
Maatregel drie
Verouderde pakkingen moeten tijdig worden vervangen. Bij het vervangen van de pakking van de warmtewisselaar heeft de met lijm bedekte plaatafdichtingsgroef doorgaans een uithardingscyclus van 24 uur nodig voordat deze wordt gemonteerd. Als de warmtewisselaar langer dan een half jaar niet wordt gebruikt, klemt de warmtewisselaarbouten moeten 1 tot 2 stappen worden ontspannen en vervolgens bij gebruik worden vastgedraaid om verlies aan elasticiteit van de afdichtingspakking te voorkomen, wat de levensduur beïnvloedt.
