Ander plaatmateriaal voor de werkende staat van de warmtewisselaar
Plaatstandaard en dikte
Platen warmtewisselaar platen
AISI304
Het is meestal {{0}}.4 of 0,5 mm dik
AISI 316
Altijd {{0}}.5 en 0,6 mm
254 SMO (hooggelegeerd)
Gewoonlijk 0.6 mm
titaan
Altijd {{0}}.5 en 0,6 mm
Sommige hebben dikkere platen (hogedrukomstandigheden)
Sommige PHE's hebben 0.4 mm (lagedrukconditie)
Hastelloy C-276 (nikkellegering)
Gewoonlijk 0.6 mm
Als de belangrijkste warmteoverdrachtslink van het platenwarmtewisselaarsysteem, heeft de kwaliteit van de platenwarmtewisselaar rechtstreeks invloed op de levensduur van apparatuur. Daarom zullen fabrikanten in het ontwerp van de parameterselectie vaak strikt in overeenstemming zijn met de parameters die door de klant zijn verstrekt voor herhaald ontwerp, zal de stroom van het medium ook zijn fysieke eigenschappen bevestigen, om de selectie van het overeenkomstige materiaal te garanderen, omdat de verschillende media die betrokken zijn bij warmteoverdracht zullen corrosief zijn voor het overeenkomstige materiaalvel, dus volgens het verschillende warmteoverdrachtsmedium is het erg belangrijk om het juiste materiaalvel te selecteren. Om lekkage te voorkomen!
Dus wat voor soort plaat moet je kiezen voor verschillende media? Met het eenvoudige van vandaag begrijpt u het volgende:
1, water gemeenschappelijk leidingwater, gezuiverd water over het algemeen kiezen we roestvrij staal 304 materiaal; Dus als het bronwater, rivierwater, gesloten circulerend water en andere media is, moeten we 316L overwegen, omdat deze mediacomponenten complexer zijn, is de corrosieweerstand van 304 niet zo goed als 316L. Dus als het zeewater is, moeten we overwegen om materiaal van titaniumlegering te gebruiken, de concentratie zeewaterchloride-ionen is relatief hoog, alleen materiaal van titaniumlegering kan voldoen.
2, zuur verdunde zwavelzuurconcentratie is minder dan 10 procent, de temperatuur is lager dan 50 graden, kan roestvrij staal 316L-materiaal gebruiken, indien groter dan de noodzaak om Hastelloy-materiaal te gebruiken. Fosforzuur, zoutzuur is hetzelfde principe.
3. Smeerolie en hydraulische olie voor algemene uitrusting zijn gemaakt van roestvrij staal 304. Warmtegeleidingsolie op hoge temperatuur, rekening houdend met hoge temperatuurbestendigheid, gebruiken we 316L-materiaal.
4. De werkende staat van stoom komt relatief vaak voor. Over het algemeen kiezen we 316L-materiaal in het zuiden, omdat de temperatuur van stoom over het algemeen hoger is dan 120 graden. In het noorden zal het, gezien de kostenprestaties, kiezen voor 304-materiaal. Gedurende een lange tijd zijn de platenwarmtewisselaarplaten in principe vervormd.
