Inspecteer eerst de verschijning van de platenwarmtewisselaar, analyseer het probleem en vind het lekprobleem
verzend de platenwarmtewisselaar en scheid de plaat en de pakking
gespoelde onzuiverheden zoals modder, kalk, enz. in de warmtewisselaar, die niet alleen het effect van het beitsen kan verbeteren, maar ook het zuurverbruik van het beitsen kan verminderen
het schoonmaken van de platen met wasmachines eenvoudig
maak de reinigingstank klaar en bereid het reinigingsmiddel voor.
het reinigen van de platen opnieuw met het specifieke reinigingsmiddel
maak een penetratietest, controleer of er beschadigde platen zijn
na het testen de platen opnieuw verpakt
monteer en draai de platenwarmtewisselaar met spanapparatuur vast
maak een druktest. controleer of de warmtewisselaar normaal werkt
er zijn twee punten waar u op moet letten voordat u gaat schoonmaken
1. de keuze van reinigingsmiddel voor platenwarmtewisselaar is beitsen, dat voornamelijk is onderverdeeld in anorganisch zuur en organisch zuur. Anorganisch zuur bestaat voornamelijk uit zoutzuur en salpeterzuur. Organische zuren zijn oxaalzuur en mierenzuur. Als het materiaal een nikkel-titaniumlegering is, kan zoutzuur niet worden gebruikt voor het reinigen, waardoor de platen worden aangetast en de levensduur van de apparatuur wordt verkort. geproduceerd door het reinigingsmiddel is niet gemakkelijk te lozen.
Hoe moet het mierenzuur worden gebruikt om het grootste reinigende effect te bereiken? Na herhaalde experimenten worden oppervlakteactieve stoffen en buffers toegevoegd aan het mierenzuurreinigingsmiddel. Het doel is om de schade van het reinigingsmiddel aan de plaat te verminderen, en het effect is duidelijker. Tests hebben aangetoond dat mierenzuur niet alleen vuil kan verwijderen, maar ook schade aan de platen kan verminderen.
2. Let bij het beitsen op de temperatuur. Een te hoge temperatuur verergert de corrosie van de' s-platen door beitsen. Over het algemeen is de temperatuur 60 graden Celsius.
Configuratie beitsoplossing: mierenzuur 81%, water 17%, oppervlakteactieve stof 0,8%, buffer 1,2% voor configuratie, volgens deze reinigingsmethode is het effect zeer goed.
De reiniging dient een combinatie te zijn van dynamisch en statisch inweken en circulatie, eerst 2 uur inweken en 3-4 uur cyclisch reinigen, bemonstering tijdens het reinigingsproces tot het einde van de beitsreactie.
Nadat de kalkaanslag en metaaloxiden op de warmtewisselaar zijn opgelost, is een passiveringsbehandeling vereist, omdat na het beitsen nieuw metaal zal worden blootgesteld, wat op dit moment buitengewoon gemakkelijk te corroderen is, dus een passiveringsbehandeling moet worden uitgevoerd
