Apparatuur in de procesindustrie. De platenwarmtewisselaar is een apparaat dat een hoge mate van veiligheid vereist. Wanneer de pakking beschadigd is. Extern druppelen is zichtbaar. Warmtewisselaars. Warmtewisselaars, warmtewisselaars etc. kunnen in het begin kleine druppels vertonen. In procesapparatuur met hogedrukschokken. Grotere lekken kunnen optreden als gevolg van schade aan de pakking.
Zelfs in platenwarmtewisselaars. In de loop van een jaar kunnen er problemen optreden. Ze moeten gerepareerd worden. Vooral zijn zegels. Het is belangrijk om te kijken of het los zit. In dit artikel beschrijven we de overwegingen bij het onderhoud van een platenwarmtewisselaar.
De platenwarmtewisselaar is een belangrijk onderdeel van warmtewisselingstechnologie in apparatuur in de procesindustrie. De elastomere pakking, die afdicht tussen de afzonderlijke lamellen van de plaat, is een onderdeel dat aan slijtage onderhevig is. Het is ook een onderdeel dat onderhevig is aan achteruitgang onder natuurlijke omstandigheden. De levensduur ervan heeft een belangrijke invloed op de levensduur van de platenwarmtewisselaar. Als deze afdichtingen thermisch uitharden. Ze verliezen hun elasticiteit. Dit kan ertoe leiden dat de warmtewisselaar niet goed werkt.
De volgende factoren hebben een belangrijke invloed op de levensduur van de elastische pakking.
■De werking van de warmtewisselaar (continu of discontinu)
■De corrosiviteit van het gebruikte medium voor warmteafvoer en het gebruikte reinigingsmiddel
■De maximale werktemperatuur
■ Maximale werkdruk
■ hoge spanningen op de elastomere pakking door overmatige en ongelijkmatige druk
■ Natuurlijke veroudering
Het zacht worden van de elastische pakking is druk- en temperatuurafhankelijk. Wanneer de pakking zijn elasticiteit verliest. De warmtewisselaar zal druppelen. Bij sommige producten. Om het probleem van druppelen veroorzaakt door veroudering van de pakking op te lossen. Het is toegestaan om de afdichtingsprestaties van de warmtewisselaar aan te passen. Dit betekent dat de bouten van de gecombineerde platenwarmtewisselaar weer worden vastgedraaid. Pas de druk van de elastische pakking tussen de afzonderlijke warmtewisselaars aan. Los druppelproblemen op. Op het typeplaatje van warmtewisselaars met deze functie. De maximaal en minimaal toelaatbare belastingen staan meestal vermeld op het typeplaatje van warmtewisselaars met deze functie. Voor nieuwe warmtewisselaarsets. De minimaal toegestane spanning moet worden gebruikt om de verbinding te beveiligen. Afhankelijk van het aantal warmtewisselaarplaten in elke groep. De aanhaalkracht van de warmtewisselaar kan één of meerdere keren worden aangepast. Elke keer dat je vastdraait. De moer kan 3 mm worden ingedraaid en de spanning op het stelstuk moet gedurende het hele aanhaalproces worden geobserveerd. Verder. Alleen warmtewisselaars zonder werkdruk zijn toegestaan. Pas de aanhaalkracht aan bij kamertemperatuur. Voorkom nadruppelen.
Voor platenwarmtewisselaars waarbij het spanningsaanpassingsbereik niet op het typeplaatje staat vermeld. Spanningswaarden worden meestal gegeven in de onderdelentekening. Bij het vastdraaien van dergelijke platenwarmtewisselaars. Het aanhaalmoment mag in geen geval lager zijn dan de in de tekening aangegeven waarde. Dit omdat het verband houdt met de kwaliteit van de montage van de platenwarmtewisselaar. De vervorming van het samenstel is relevant. Wanneer het aanhaalmoment de vereiste waarde heeft bereikt. De elastische pakking kan dan systematisch worden vervangen. Voor platenwarmtewisselaars die worden gebruikt in kritische productiefaciliteiten en in corrosieve media. Het is aan te raden om een reserve set afdichtingen te hebben. Bij een magazijntemperatuur van 18 graden. In transparante plastic verpakking. De afdichtingen van de platenwarmtewisselaar zijn ongeveer 3 jaar houdbaar.
Bevestiging van de afdichtingen
In principe. De bevestiging van afdichtingen is onderverdeeld in twee categorieën: lijmbevestiging en niet-zelfklevende bevestiging. De vorm van de pakking moet overeenkomen met de vorm van de afdichting van de platenwarmtewisselaar. Opgemerkt moet worden dat de lijmbevestigingsmethode geen invloed heeft op de afdichtingsfunctie.
Niet-klevende afdichting
▪ Uitlijnen: plaatsen van de afdichting
▪ Plaatsing: de afdichting wordt correct in de afdichtingsgroef geplaatst
▪ Persen: in de afdichtgroef. Er zijn groeven met afnemende doorsnede. zodat de afdichting correct kan worden geplaatst
Verlijmde afdichtingen
Afhankelijk van het doel van de pakking en de vereiste afdichtingskwaliteit. Afhankelijk van het doel van de pakking en de kwaliteit van de vereiste afdichting kan een mix van kitten en niet-mengende kitten van verschillende fabrikanten worden gebruikt. Voorafgaand aan het verlijmen. De lijm- en pakkingresten moeten met een stoomstraal grondig van het hechtoppervlak worden verwijderd. Voor het verlijmen van gemengde kit. De resterende lijm en pakking moeten door vuur worden verwijderd. Bij het verlijmen van grote hoeveelheden. Er moet een plas vloeibare stikstof worden voorbereid om de zeehonden te bevriezen. Bereid de verwarmingsoven voor het drogen van de platenwarmtewisselaar met pakking. De verwarmingstemperatuur moet 160 graden zijn. Indien beschikbaar. Chemische reiniging van de platenwarmtewisselaar moet worden uitgevoerd. Dit zorgt ervoor dat de pakking volledig wordt verwijderd van de gelijmde delen van de platenwarmtewisselaar.
De juiste installatie van de pakking kan worden gezien door door de bijenkorf van de platenwarmtewisselaar te kijken.
De verbindingsvlakken van de platenwarmtewisselaar moeten worden gereinigd met een chemisch reinigingsmiddel (bijv. met aceton). Insgelijks. De weekmakers en antikleefcoatings die aan de pakking zijn gehecht, moeten ook worden verwijderd met een chemisch reinigingsmiddel. De lijm wordt in het midden van elk hechtoppervlak aangebracht. Afhankelijk van de breedte van de pakking. De breedte van de lijm is ongeveer de breedte van een lucifer. Vervolgens wordt de lijm met een kwast gelijkmatig over het gehele hechtoppervlak verdeeld. Het gehele hechtoppervlak wordt volledig benut. Afhankelijk van het type lijm. Geef de lucht een bepaalde tijd om te drogen. Vervolgens wordt de pakking geplaatst. Plaats de afzonderlijke platenwarmtewisselaars op elkaar. Draai vast met een spanschroef. Als alternatief kan een gewicht op de gestapelde warmtewisselaargroep worden geplaatst. Afhankelijk van het type hechtmiddel. De uithardingstijd is ongeveer 8-20 uur. Voor gemengde lijmen. De verharding vindt plaats door schroefspanning en verhitting in de oven.
